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    煙氣余熱回收的必要性

    2012-05-02 18:57:53
        全國各大鍋爐廠在工業燃油、燃氣福运彩票平台注册、燃煤鍋爐設計制造時福运彩票平台注册,由于各種原因造成鍋爐的額定熱效率只能達到75%以下福运彩票平台注册,尤其是工業窯爐熱效率更低,有25%以上的熱能通過排煙損失福运彩票平台注册、化學不完全燃燒損失、機械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理熱損失等。其中排煙損失占總熱損失的90%以上。因此大幅度降低排煙熱損失,并將該部分熱能進行回收利用成為了鍋爐節能的關鍵所在。
    由于工業鍋爐的平均熱效率只有70%左右,近25%的能源通過煙氣排放到大氣當中,排煙溫度高達200℃以上福运彩票平台注册,既污染了環境,又浪費了寶貴的煙氣余熱資源。因此許多大型鍋爐均有安裝鑄鐵管或不銹鋼式省煤器或空氣預熱器,用來預熱鍋爐給水或助燃空氣。但是由于煤、石油、天然氣等燃料中均含有硫福运彩票平台注册,燃燒時通常會產生硫氧化物,與水蒸氣結合后即形成硫酸蒸汽福运彩票平台注册。當鍋爐尾部受熱面的金屬壁面溫度低于硫酸蒸汽的凝結點(稱為酸露點),就會在其表面形成液態硫酸(稱為結露)。長期以來,省煤器或空預器由于結露而引起的腐蝕,甚至穿孔現象時常發生,嚴重影響鍋爐的運行安全,所以目前的鍋爐都是通過提高排煙溫度來緩解結露和腐蝕現象的產生福运彩票平台注册,煙氣溫度居高不下。加之這類省煤器或空預器的體積龐大福运彩票平台注册、煙氣阻力大,容易積灰、堵灰,使用壽命低,經常要清灰福运彩票平台注册,因此中小型鍋爐很少使用,特別是城市用的燃油燃氣鍋爐根本就無法配置。
    鍋爐煙氣溫度每下降10~15℃可以提高鍋爐效率1%福运彩票平台注册,因此降低鍋爐煙氣溫度已成為鍋爐節能的一個重要途徑,同時又必須解決鍋爐低溫腐蝕的難題,于是熱管式換熱器便應用而生。
    超導熱管是余熱回收裝置的核心熱傳導元件,與普通的熱交換器有本質上的區別。熱管余熱回收裝置的熱效率可達98%以上,這是普通熱交換器所無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。
    利用熱管換熱技術福运彩票平台注册,可有效回收這部分受污染的煙氣余熱資源福运彩票平台注册,我公司專業制造以下三種最常見的熱管煙氣余熱回收裝置以及其它各種余熱回收器(可根據客戶生產需求非標設計制造):
    熱管蒸汽發生器:生產蒸汽供給生產用汽;
    熱管熱水發生器:加熱鍋爐給水或生產福运彩票平台注册、生活等熱水福运彩票平台注册;
    熱管空氣預熱器:用來預熱鍋爐助燃空氣或其他烘干用途。
    非標定制各種余熱回收器:例如各種工業窯爐、鋼材加熱爐、熱電廠鍋爐、制酸工業上的余熱利用等等。
    節省燃料費用福运彩票平台注册,降低生產成本,減少廢氣排放,節能環保一舉兩得。變廢為寶,項目的經濟效益和社會效益非常顯著。鍋爐煙氣余熱回收項目福运彩票平台注册,不僅響應了國家節能減排的號召,而且還為企業降低了生產成本,社會效益與經濟效益同樣顯著。
     

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